La guía fácil de técnicas de mejora de procesos | Comparación de Lean y Six Sigma

“Una regla general es que un proceso pésimo consumirá diez veces más horas que las que requiere el trabajo en sí” -Bill Gates

El primer paso para agilizar los procesos de trabajo es identificar lo que los ralentiza. Existen muchas metodologías de mejora de procesos para identificar los cuellos de botella y las ineficiencias en sus procesos. Esta guía ofrece una rápida visión general de cada una de las técnicas de mejora de procesos. En esta serie haremos inmersiones profundas en cada una de ellas. Aquí enumeramos los más eficaces que puedes utilizar fácilmente. Desplácese hacia abajo para descubrirlo, herramientas Lean

Herramientas Six Sigma

Otros

Herramientas Lean

Las herramientas Lean se utilizan para eliminar los pasos del proceso que suponen un despilfarro o las actividades que no aportan ningún valor. Los 8 tipos de residuos que podrá eliminar con las siguientes herramientas Lean son

  • Defectos
  • Sobreproducción
  • Esperando
  • Talento no utilizado
  • Transporte
  • Inventario
  • Movimiento
  • Procesamiento adicional

Deshacerse de estos pasos inútiles en sus procesos le ayudará a mejorar la calidad del producto, reducir el tiempo de entrega y reducir el coste total. He aquí 3 herramientas Lean que puede utilizar para mejorar sus procesos empresariales.

5S

Un entorno de oficina organizado es esencial para la eficacia de los procesos. Con la metodología de las 5S, puede crear un entorno limpio, seguro y productivo para su equipo. Generalmente se utiliza en:

Todo tipo de industrias, desde las manufactureras hasta las pequeñas empresas

Útil para:

  • promover la seguridad
  • reducir los costes
  • aumento de la eficacia de los procesos/equipos
  • eliminar los residuos de los procesos de fabricación

Documentación:

  • Fotografías (de los espacios de trabajo antes y después de aplicar las 5S)
  • Documentos o listas de control de las actividades del equipo
  • Formularios de evaluación para comprobar el estado de los 3 primeros pasos
  • Lista de pautas para mantener la oficina organizada y limpia

Facilidad de uso:

Al no requerir ningún análisis técnico, puede ser utilizado por todos en el trabajo

Cómo se usa:

Estos son los pasos que hay que seguir para implantar las 5S

Qué son las 5S - Metodología 5S

Mapeo del flujo de valor

Un mapa de flujo de valor es una representación gráfica del flujo de materiales e información que se necesita para llevar su producto o servicio a su cliente. Generalmente se utiliza en:

Industria manufacturera

Útil para:

  • Identificar los residuos dentro de los procesos y entre ellos
  • Conocer la toma de decisiones y los flujos del proceso
  • Identificar y priorizar las áreas de mejora
  • Establecer objetivos cuantificables para las tareas de mejora

Documentación:

  • Mapa del estado actual que muestra cómo atiende a sus clientes en la actualidad
  • Mapa del estado futuro que muestra cómo será el proceso una vez realizados los cambios

Facilidad de uso:

El proceso de mapeo puede tardar hasta 3 días en completarse, pero con el equipo adecuado puede hacerse más rápido.

Cómo se usa:

Consulte esta guía rápida sobre el mapeo del flujo de valor para empezar.

Ejemplo de un mapa de valor de vapor

Haga clic en la plantilla para editarla en línea

¿Necesita más plantillas de mapas de flujo de valor gratuitas que pueda editar?

Kaizen

El kaizen es una técnica que exige la mejora constante de todas las funciones de su empresa. Puede aplicarse mediante el ciclo PDCA. Generalmente se utiliza en:

Los departamentos de gestión, pero también los de los círculos de control de calidad, los analizadores de residuos y los trabajadores comunes

Útil para:

  • Mejorar los procesos, la calidad de los productos/servicios y la satisfacción de los clientes
  • Mejorar la productividad del equipo y la satisfacción laboral
  • Promover una mayor seguridad y una entrega más rápida

Documentación:

  • Informes sobre la situación actual del lugar de trabajo
  • Encuestas para comprobar la actitud del equipo con respecto a la satisfacción en el trabajo
  • Plan de estrategia Kaizen para mejorar la productividad del equipo

Facilidad de uso:

Es un proceso continuo y requiere la contribución activa de toda la empresa

Cómo se usa:

Siga los siguientes pasos en cada etapa del ciclo para obtener resultados óptimos.

Herramientas Six Sigma

Six Sigma es simplemente una forma más inteligente de gestionar una empresa. Se trata de recopilar datos sobre los procesos para entender lo que está ocurriendo. Estos datos se analizan e interpretan para encontrar formas eficaces de mejorar el proceso. De este modo, conseguirá

Veamos algunas herramientas Six Sigma muy utilizadas para mejorar los procesos en las empresas.

DMAIC

DMAIC es un método de 5 pasos (descendiente directo del ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar) que se utiliza para mejorar los procesos actuales. Si sus productos/servicios o procesos empresariales no satisfacen las expectativas de sus clientes o no rinden bien, DMAIC puede ayudarle a descubrir el motivo y a encontrar soluciones a largo plazo para el problema. Generalmente se utiliza en:

Todo tipo de industrias, especialmente los equipos que trabajan en proyectos

Útil para:

  • Mejorar los procesos o productos
  • Encontrar soluciones a los problemas dentro de los procesos
  • Reducir el exceso de costes y tiempo

Documentación:

  • Carta del proyecto
  • Mapa del proceso con las entradas y salidas del mismo
  • Datos sobre los resultados del proyecto
  • Documentación de la nueva solución

Facilidad de uso:

Se puede poner en marcha en cuestión de un mes o a lo largo de un año

Cómo se usa:

A continuación se indican los pasos que debe seguir para aplicar el método DMAIC.

DMADV

El DMADV, también conocido como Diseño para Seis Sigma (DFSS), se utiliza para crear nuevos procesos a nivel de calidad Seis Sigma. Si sus procesos actuales no cumplen con los niveles de calidad requeridos incluso después de haber sido optimizados, es el momento de hacer un DMADV para provocar un cambio evolutivo. O, en otras palabras, crear un nuevo y mejor proceso. Generalmente se utiliza en:

Todo tipo de industrias, especialmente la manufacturera

Útil para:

  • Desarrollar un nuevo proceso/producto
  • Reducir los errores en una línea de productos
  • Mejorar la satisfacción del cliente
  • Aumento de los beneficios

Documentación:

  • Información sobre los datos históricos del proceso/producto
  • Comentarios de los clientes

Facilidad de uso:

Esta metodología puede extenderse a lo largo de varios meses o incluso años

Cómo se usa:

Siga estos pasos para implementar DMADV

Análisis de causa y efecto

También se conoce como diagrama de espina de pescado o diagrama de Ishikawa. Es una técnica que puede utilizarse para mostrar visualmente las causas de un determinado problema o efecto. Generalmente se utiliza en:

Todo tipo de industrias

Útil para:

  • Identificar y analizar todas las posibles causas de un problema/efecto
  • Facilitar las sesiones de brainstorming para la resolución de problemas en equipo

Documentación:

Documentos sobre información relacionada con los temas que se analizan

Facilidad de uso:

Puede ayudar a un equipo a identificar y analizar las causas de un problema en una sola sesión de lluvia de ideas

Cómo se usa:

Aquí tienes la guía definitiva de los diagramas de espina de pescado para ayudarte a empezar.

Ejemplo de diagrama

de espina de pescado Haga clic en la plantilla para editarla en línea

Obtenga más plantillas gratuitas de diagramas de espina de pescado que puede editar rápidamente en línea.

Análisis del SIPOC

El análisis SIPOC es una técnica que ayuda a organizar los datos sobre las personas y las cosas que intervienen en sus procesos empresariales. Generalmente se utiliza en:

Industria manufacturera

Útil para:

  • Identificar todos los elementos relevantes necesarios para un proyecto de mejora de procesos
  • Definir proyectos complejos que no tienen un alcance adecuado
  • Comprender el proceso durante la fase de definición de DMAIC

Documentación:

En el análisis del SIPOC se enumeran los datos de cada una de estas categorías, por lo que se necesita información sobre ellas.

  • Proveedor: las personas, departamentos, organizaciones, etc. que le proporcionan la información necesaria para llevar a cabo un proceso
  • Insumos: materia prima, equipos, formularios o información e incluso personas que se necesitan para llevar a cabo un proceso
  • Proceso: un gráfico de las etapas del proceso
  • Resultado: una lista de cosas que el proceso proporciona al cliente interno y externo
  • Cliente: una lista de clientes internos y externos que recibirán sus productos

Facilidad de uso:

Las 5 columnas se rellenan durante una sesión de brainstorming. Siempre que el equipo proporcione la información pertinente, el diagrama puede completarse y analizarse rápidamente.

Cómo se usa:

Reúne a tu equipo y anota la información anterior en un diagrama/tabla como el que se muestra a continuación.

Mapas de procesos

Losmapas de procesos representan gráficamente cada paso de un proceso. Y son una parte esencial de la documentación de los procesos. Generalmente se utiliza en:

Todo tipo de industrias, desde la fabricación hasta la comercialización

Útil para:

  • Entender cómo funcionan los procesos
  • Identificar las áreas de proceso que necesitan cambios

Documentación:

  • Información disponible sobre el proceso que se está mapeando
  • Descripciones de los puestos y responsabilidades de las personas que participan en el proceso

Facilidad de uso:

Para trazar un proceso, se necesita la participación de los implicados. Reunirlos en un lugar, trazar el proceso y analizarlo puede durar varios días, especialmente si el proceso es complicado.

Cómo se usa:

Reúna a su equipo, haga una lluvia de ideas sobre los pasos del proceso, identifique los límites del proceso, ponga los pasos en orden secuencial, dibuje el mapa del proceso y verifique que el mapa sea preciso.

Ejemplo de diagrama de

flujo de procesos Haga clic en la plantilla para editarla en línea

¿Quiere dibujar un mapa de procesos/flujograma? Utilice el software de diagrama de flujo Creately para hacerlo rápidamente

Mapas de procesos BPMN

Un mapa de Business Process Modeling Notation es la forma estandarizada de crear modelos visuales de sus procesos de negocio. Generalmente se utiliza en:

Todo tipo de industrias, especialmente por parte de los analistas de negocios

Útil para:

  • Desglose de los procesos empresariales para facilitar el análisis
  • Identificación de errores en los procesos
  • Diseñar procesos totalmente nuevos
  • Ayudar a las partes interesadas a entender cómo se dirige la empresa

Documentación:

Información sobre las entradas, salidas, etc. del proceso empresarial

Facilidad de uso:

Si está familiarizado con los estándares de BPMN, dibujar el diagrama puede hacerse en un día, siempre que tenga una idea clara de cómo se extiende el proceso.

Ejemplo de diagrama BPMN Obtenga más plantillas BPMN gratuitas que puede editar en línea.

¿Quiere ampliar la lista de metodologías de mejora de los procesos empresariales?

Hemos cubierto una serie de metodologías de mejora de los procesos empresariales que puede utilizar para agilizar su flujo de trabajo y aumentar la productividad de su equipo. Utilízalos y comparte con nosotros cómo te han ayudado a alcanzar tus objetivos. ¿Qué otras metodologías de mejora de procesos utiliza? En nuestra próxima guía, profundizaremos en el mapeo de procesos, una técnica esencial de mejora de los procesos empresariales que le ayudará a mejorar la eficiencia y a reducir los costes.

Únete a miles de organizaciones que usan Creatley para idear, planear, analizar y ejecutar proyectos exitosos.

Comience aquí

Deje un comentario

*
*

7 + four =

Volver al principio